Tryska

Tryska z karbidu wolframu je průmyslová tryska složená převážně z karbidu wolframu (WC), vyráběná procesem slinování lisováním za tepla. Má tvrdost přes HRA90 a pevnost v ohybu-2300 N/mm². Proces zpracování zahrnuje technologii přesného broušení a povrchové úpravy, dosahující drsnosti Ra 0,1 pro stěnu otvoru a Ra 0,025 na obou koncích. Konstrukce poloměru zakřivení vstupu zajišťuje hladký průchod závitu. Výrobek je rozdělen na přímé otvory, dlouhé kónické otvory, dvojité Venturiho otvory a struktury s otvory se širokým hrdlem. Mezi nimi má dlouhá kónická tryska výrobní rychlost o 40 % vyšší než přímá tryska a tryska se širokým hrdlem má širší rozsah přizpůsobení tlaku.

Hustota materiálu této trysky je pouhých 14,9 g/cm³, s vysokou teplotní odolností až 1000 stupňů a její odolnost proti opotřebení je 20-40krát lepší než u trysek z oxidu keramiky. Ve srovnání s rubínovými tryskami tryska z tvrdé slitiny eliminuje úhel vrtání prostřednictvím celkového zpracování materiálu, výrazně zlepšuje problémy s ohýbáním a ucpáváním a je vhodná pro pískování, tryskací zařízení a scénáře vrtání oleje. Při vrtacích operacích se používá k proplachování vrtné kapaliny, chlazení zubů vrtáku a napomáhání při lámání hornin a také se používá při výrobě prášku, odstraňování rzi a atomizačních procesech v chemickém, metalurgickém a stavebním průmyslu. Výrobní proces zahrnuje přípravu prášku, mokré broušení, lisování a vakuové slinování a podporuje nestandardní zakázkovou výrobu.

Trysky z tvrdé slitiny se vyrábějí hlavně procesem slinování lisováním za tepla. Tento proces zahrnuje aplikaci určitého tlaku na surový materiál během slinování, jeho zahřívání z jedné-osy a rychlé dosažení zhuštění současným dokončením slinování i tvarování. Způsob slinování lisováním za tepla je výhodný, protože ohřev a tlak jsou aplikovány současně, práškový materiál je v termoplastickém stavu, což napomáhá dosažení zhuštění. Proto vyžaduje nižší tlak, nižší teplotu slinování a kratší dobu a může inhibovat růst zrn. Výsledný produkt má jemná zrna, vysokou hustotu a dobré mechanické vlastnosti. Ve srovnání s vakuovým slinováním, které je náchylné k velkým pórům a růstu zrn, lze slinováním za tepla lisováním získat také ultra-jemné tvrdé slitiny následným zpracováním. Jeho nevýhodou je však složitý provozní proces, vysoké nároky na vybavení, vysoká spotřeba energie, nízká efektivita výroby a vysoká cena.

Po slinování a tváření je nutné přesné mechanické opracování včetně přesného broušení a povrchové úpravy, aby bylo dosaženo drsnosti Ra0,1 na vnitřní stěně otvoru a Ra0,025 na obou koncích. Na dvou vstupech je vědecký návrh poloměru zakřivení, který zajišťuje hladký průchod kapalin nebo abraziv a zlepšuje problémy se snadným ohýbáním a ucpáváním. Tryska z tvrdé slitiny je vytvořena lisováním za tepla slinováním přímých otvorů a kuželových otvorů.

Tryska z tvrdé slitiny je tryskací zařízení vyrobené z materiálu z tvrdé slitiny, vyznačující se extrémně vysokou tvrdostí, odolností proti opotřebení a odolností proti korozi. Je vhodný pro průmyslová prostředí, kde je vyžadováno vysokotlaké a vysokorychlostní tryskání kapalin nebo abraziv. Díky svému vynikajícímu komplexnímu výkonu jsou trysky z tvrdé slitiny široce používány v následujících oblastech:

Trysky z tvrdých slitin jsou široce používány v oblasti povrchové úpravy, zejména v pískovacích a brokových zařízeních, pro čištění, odstraňování otřepů, odstraňování rzi, leštění a před{0}}úpravu obrobků. Používají se také v lakování, elektronice a chemických procesech.

V oblasti vysokotlaké{0}}technologie kapalin se trysky z tvrdé slitiny používají pro vysokotlaké-řezání vodním paprskem, vysokotlaké-čištění, vysokotlaké-sušení rozprašováním, rozprašování a tryskání chladicí kapaliny. V ropném průmyslu se používají k těžbě ropy.

Kromě toho lze trysky z tvrdých slitin použít také v jiných průmyslových scénářích na základě specifických požadavků, jako je zpracování drátu.

Aby vyhověli různým průmyslovým potřebám, mnoho výrobců nabízí ne-standardní služby přizpůsobení trysek z tvrdých slitin, které lze zpracovávat a vyrábět podle konkrétních výkresů a technických požadavků zákazníků.

Naše továrna vyrábí tvrdokovové trysky ve více než 150 standardních profilech včetně přímých vývrtů, Venturiho a širokoúhlých-provedení, s vlastními tvary dostupnými z výkresů. Pomocí izostatického lisování za tepla (HIP) a přesného obrábění dosahujeme konzistentní hustoty, tvrdosti a přesnosti vrtání. Měsíční výrobní kapacita přesahuje 25 000 kusů a slouží zákazníkům v oblasti povrchových úprav a průmyslového čištění po celém světě.